Leave Your Message
Indukcijsko segrevanje tipa lončka Metalizator
Serija visokovakuumskih metalizatorjev

Indukcijsko segrevanje tipa lončka Metalizator

☑ Visoko enakomeren sistem termičnega izhlapevanja uporablja vir izhlapevanja IGBT s srednjefrekvenčnim indukcijskim ogrevanjem, ki kaže visoko učinkovitost ogrevanja in hitro hitrost, kar učinkovito zmanjšuje nastanek luknjic.

☑ Siemensov PLC natančno nadzoruje izhlapevanje, kar ima za posledico bolj enakomerne premaze, hkrati pa izboljšuje koordinacijo, stabilnost in zanesljivost sistema.

    Predstavitev izdelkov

    ☑ ‌Srednjefrekvenčni indukcijski stroji za metalizacijo z valjčkom na valjček so sistemi za vakuumsko nanašanje, ki uporabljajo tehnologijo indukcijskega segrevanja za doseganje tankoslojnega premaza.

    ☑ ‌Načelo indukcijskega segrevanja s srednje frekvenco temelji na elektromagnetni indukciji in Joulovem segrevalnem učinku. Ko skozi indukcijsko tuljavo teče izmenični tok srednje frekvence, se okoli nje ustvari hitro izmenično magnetno polje. Če se v to magnetno polje namesti prevodni material (kot je kovina), polje prodre v površino materiala in v njem inducira vrtinčne tokove v zaprti zanki. Ti vrtinčni tokovi naletijo na upor samega materiala in pretvorijo električno energijo v toplotno energijo, kar hitro zviša temperaturo materiala. Ta metoda segrevanja deluje neposredno na notranjost materiala brez fizičnega stika, kar zagotavlja visoko energetsko učinkovitost in preprečuje kontaminacijo.

    ☑ ‌Naša indukcijska grelna sekcija z dinamičnim tokom in stabilno močjo zagotavlja odlično enakomernost površine metaliziranih materialov. Prav tako preprečuje brizganje in luknjice zaradi antiharmoničnih motenj. Metalizator z indukcijsko grelno sekcijo je odličen za izdelavo kovinske preje.

    Opomba: Slike in parametri stroja so zgolj za referenco in so odvisni od dejanske konfiguracije.

    Pustite sporočilo

    Da bi vam zagotovili najboljšo rešitev, vas prosimo, da nam posredujete naslednje podatke. Kontaktirali vas bomo v 24 urah.

    √ Podlaga za folijo (PET, BOPP, papir itd.).

    √ Največja širina zvitka (mm).

    √ Največji premer zvitka (mm).

    √ Debelina zvitka (μm).

    √ Metalizirajoči materiali (aluminij, kositer itd.).

    Kopiraj v odložišče